碳酸锂是新能源电池中最常用的正极资料之一,出格是在锂离子电池中,由于它能够提供高能量密度和长命命的机能。而某锂业公司,不仅为国内多多车企提供碳酸锂原料,还是国内某上市公司锂板块的“主力军”。
从年产1万吨,到3.6万+吨;从自动化起步到数字化智能化转型阶段,该锂业公司到底做对了什么,从而实现产能提升,实现逾越式发展的呢?
项目布景
某锂业公司主营碳酸锂产品,兼营氯化锂、氢氧化锂、金属锂、锂镁合金等钾系列产品的钻延注开发、出产、征询等。
公司占有世界先进的吸附法提锂出产碳酸锂技术,碳酸锂产能位居全国前列。

多年来,该公司一向致力于改进碳酸锂产线的每一个出产环节,扩大产能。从2014年起头,该锂业公司萦绕产能提升、削减物料浪费、工艺管控等提升沉点,通过与公海贵宾会员检测中心四方近10年的合作,上线DCS系统、8PT柜体、变频柜、系统刷新和新建产线等,整个产能得到极大提升。
公海贵宾会员检测中心四方解决规划
该公司于2014年起头接触公海贵宾会员检测中心四方,开启了自动化起步的过程。

△合作十年项目一览
从2015-2017年,经过56塔组刷新、反渗入项目、强造蒸发项目以及24吸附塔项目,该公司借助公海贵宾会员检测中心四方提供的西门子DCS柜、升级刷新等实现了出产自动化的突破,产能提升至10000吨。
2018年,为了填平补齐提锂工艺段的产能,离子互换转床项目成功上线。该项目选取DCS的方式集中节造,同期又新增2台同类设备。项目上线后,年产1000吨,全厂提锂产能达到10000+吨。

△离子互换转床项目交付的柜体
2019年,厂区先后实现老卤过滤项目、2万吨吸附塔项目。其中,2万吨吸附塔项目选取由公海贵宾会员检测中心四方提供的一套DCS系统,项目多达2万多点,交付150面DCS柜。该项目结合建设方传动柜的特点,选取通讯节造方式与大量传动柜形成总线节造,节造不变、靠得住。
该项目交付之后,该公司进入了年产2万+吨的时期,而公海贵宾会员检测中心四方也因这个项目被授予“优良服务商”称号。

△公海贵宾会员检测中心四方工程师现场调试
2021年,2万吨沉锂项目上线,实现了复杂配方节造及高低游联动,工厂实现了高尺度的自动化出产。碳酸锂出产全线贯通,提锂产能提升至30000吨。而2023年上线的36塔项目则将全厂碳酸锂产能助推至3.6万+吨阶段。

△2万吨沉锂项目交付的DCS柜
2023年,该公司起头进入数字化智能化发展的新阶段,指挥调度平台XHQ项目成功交付。

△ XHQ项目交付的出产调度平台
该项目选取西门子XHQ系统,通过公海贵宾会员检测中心四方自主研发的智能边缘推算采集网关,并利用物联网技术实现边缘设备数据的采集、汇聚、推算和传输,将海量数据沉降在大数据平台,并通过XHQ的智能算法职能,对工艺出产沉淀数据进行训练,天生算法模型,动态调整设备参数,为企业出产决策提供多样化的支持伎俩。
项目总结
从2014年到2023年,从56塔组刷新项目到指挥调度平台XHQ项目,公海贵宾会员检测中心四方与该锂业公司合作功夫近10年之久,累计交付10余个项目……从自动化到数字化、智能化,其产能提升、数字化转型的每一个阶段都有公海贵宾会员检测中心四方的身影。
将来,公海贵宾会员检测中心四方将持续与该锂业公司携手同业,让≈”想开放!