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典型案例数字化工厂解决规划

典型案例

加快创新措施

创意生涯— 不再可望而不成及
海尔集团是世界第四大白色家电造作商、中国更具价值品牌。旗下占有240多家公司，在全球30多个国度成立本土化的设计中心、造作基地和业务公司，全球员工总数超过五万人，沉点发展科技、工业、业务、金融四大支柱产业，已发展玉成球交易额超过1000亿元规模的跨国企业集团。

“创新驱动”型的海尔集团致力于向全球消费者提供满足需要的解决规划，实显祗业与用户之间的双赢，加快新产品开发措施则是其沉要指标。海尔集团旗下已有8大产品线运行了UGS PLM Software的产品性命周期治理（PLM）软件，以支持创新过程和加快产品上市功夫。Siemens PLM Software是西门子自动化与驱动集团旗下的全球性分支。选中Siemens PLM Software的解决规划，是基于Siemens的优良行业布景以及其产品的职能特点。PLM解决规划的执行，是由海尔集团研发与IT部门、以及8大产品线的60位关键用户来掌管的，并由Siemens PLM Software提供技术支持。

夯实研发的基础
海尔的产品96 大类，15100 种规格，零部件种类与技术文件繁多。由于业务的急剧增长，这类信息每年以40%的速度增长。执行PLM 解决规划之前，蕴含图纸、文档、零部件等信息散落在分歧的系统中，版本不统一，集团无法有效利用有关的信息进行尺度化工作的推动，在质量的节造、出产、采购环节也出现了诸多的问题。

海尔使用Siemens PLM Software 的数字化产品性命周期治理解决规划Siemens Teamcenter 来解决这些问题。成立了集中的零部件和文件库。目前，100%的技术图纸都已选取数字体式（从前只有80%），存储在Teamcenter 库中。文件得到了尺度化处置，并随着使用Teamcenter 来进行审核与颁布治理、以及版本节造治理，文件信息的正确水平和一致性也达到了一个新的高度。这也解除了原先因订单犯错而导致的经济损失，以及由于谬误的文件而造成的造作方面问题。

除了技术类的文件治理以表，所有的零部件也都在Teamcenter 中实现了分类治理，进而提高了知识的沉用性。自运行Teamcenter 后，海尔已削减了29%的零部件使用数量，零部件的验证和认证速度加快50%以上，同时也因零部件更大批量的采购而节俭了用度。

协同缩短产品上市功夫
海尔还利用Teamcenter 提高新产品开发的效能，支持全球化设计协同和供给链的运行。从前由于新产品开发项主张不成视化，开发效能低，存在较多的项目拖期的情况。此刻，海尔8 大产品线的所有新产品开发项目都由Teamcenter 来节造，其开发状态了如指掌，项目团队成员凭据项目打算提前参加到研发过程，协同开发，削减了80%的非增致粪的协同业务活动，确保缩减了15% 的产品上市功夫，也逐步逼近公司零延长的指标。

海尔的PLM 解决规划正得以持续扩大。公司的将来打算蕴含使用Teamcenter 治理工程调换与物料清单，同时以Teamcenter 为基础，成立起特殊的流程治理机造援试祗业实现律例遵从。公司还打算将Teamcenter 延长至所有的分支机构，将其与ERP、QIS、MES、物流和售后服务相集成，以形成一个涵盖产品整个性命周期的企业级业务平台。

海尔的实力在于创新，公司所占有的7000 多项专利就是更好的证明。这些专利中有1234 项涉及海尔的发现创造，589 项属于软件专利。海尔把产品性命周期治理（PLM）解决规划，当作支持创新和所有业务战术的基础，蕴含全球性品牌的缔造、多样化和全球化。

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