西门子三订互换伺服电机利用宽泛
，但通过持久运行后
，会产生各类故障
，实时判断故障原因
，进行相应处置
，是预防故障扩大
，保障设备正常运行的一项沉要的工作

。

一、通电后西门子电动机不能动弹
，但无异响
，也无异味和冒烟

。

1.故障原因：①电源未通(至少两相未通)
；②熔丝熔断(至少两相熔断)
；③过流继电器调得过


；④节造设备接线谬误

。

2.故障排除：①查抄电源回路开关
，熔丝、接线盒处是否有断点
，建复
；②查抄熔丝型号、熔断原因
，换新熔丝
；③调节继电器整定值与电动机共同
；④更正接线

。

二、通电后西门子电动机不转有嗡嗡声

1.故障原因：①转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电
；②绕组引出线始结尾接错或绕组内部接反
；③电源回路接点松动
，接触电阻大
；④电动机负载过大或转子卡


；⑤电源电压过低
；⑥幼型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬
，⑦轴承卡住

。

2.故障排除：①查明断点予以建复
；②查抄绕组极性
，判断绕组结尾是否正确
；③紧固松动的接线螺丝
，用万用表判断各接头是否假接
，予以建复
；④减载或查出并解除机械故障
；⑤查抄是否把划定的面接法误接
，是否由于电源导线过细使压降过大
，予以纠正
；⑥沉新装配使之矫捷
，更换合格油脂
；⑦建复轴承

。

三、西门子电动机起动难题
，额定负载时
，电动机转速低于额定转速较多

1.故障原因：①电源电压过低
；②面接法电机误接
；③转子开焊或断裂
；④转子部门线圈错接、接反
；③建复电机绕组时增长匝数过多
；⑤电机过载

。

2.故障排除：①丈量电源电压
，设法改善
；②纠正接法
；③查抄开焊和断点并建复
；④查出误接处予以更正
；⑤复原正确匝数
；⑥减载

。

四、电动机空载电流不平衡
，三相相差大

1.故障原因：①绕组首尾端接错
；②电源电压不平衡
；③绕组存在匝间短路、线圈反接等故障

。

2.故障排除：①查抄并纠正
；②丈量电源电压
，设法解除不平衡
；③解除绕组故障

。

五、电动机运行时响声不正常有异响

故障原因：①轴承磨损或油内有砂粒等异物
；②转子铁芯松动
；③轴承缺油
；④电源电压过高或不平衡

。

故障排除：①更换轴承或洗濯轴承
；②检建转子铁芯
；③加油
；④查抄并调整电源电压

。

六、运行中电动机振动较大

故障原因：①由于磨损轴承间隙过大
；②气隙不均匀
；③转子不平衡
；④转轴弯曲
；⑤联轴器(皮带轮)同轴度过低

。

故障排除：①检建轴承
，必要时更换
；②调整气隙
，使之均匀
；③校对转子动平衡
；④校直转轴
；⑤沉新校对
，使之切合划定

。

七、轴承过热

1.故障原因：①滑脂过多或过少
；②油质不好含有杂质
；③轴承与轴颈或端盖共同不当(过松或过紧)
；④轴承内孔偏疼
，与轴相擦
；⑤电动机端盖或轴承盖未装平
；⑥电动机与负载间联轴器未校对
，或皮带过紧
；⑦轴承间隙过大或过


；⑧电动机轴弯曲

。

2.故障排除：①按划定加光滑脂(容积的1/3-2/3)
；②更换清洁的光滑滑脂
；③过松可用粘结剂建复
，过紧应车
，磨轴颈或端盖内孔
，使之适合
；④建理轴承盖
，解除擦点;⑤沉新装配
；⑥沉新校对
，调整皮带张力
；⑦更换新轴承
；⑧校对电机轴或更换转子

。

八、西门子电动机过热甚至冒烟

故障原因：①电源电压过高
；②电源电压过低
，电动机又带额定负载运行
，电流过大使绕组发热
；③建理拆除绕组时
，选取热拆法不当
，烧伤铁芯
；④电动机过载或频仍起动
；⑤电动机缺相
，两相运行
；⑥沉绕后定于绕组浸漆不充分
；⑦环境温度高电动机表表污垢多
，或透风路梗塞

。

故障排除：①降低电源电压(如调整供电变压器分接头)
；②提高电源电压或换粗供电导线
；③检建铁芯
，排除故障;④减载;按划定次数节造起动
；⑤复原三相运行
；⑥选取二次浸漆及真空浸漆工艺
；⑦洗濯电动机
，改善环境温度
，选取降温措施

以上就是伺服电机使用过程中常见的故障原因及排除措施
，实时发现伺服电机的故障
，实时排除故障
，让伺服电机维持更长的使用

。